Machines à papier Hydrapulper haute cohérence pour machine à pâte à papier

Overview

Informations de base.

Numéro de modèle.	LZF4101-4220
Conception	Machine de pâte à papier de type D
Puissance du moteur (Kw)	400
Application	Usine de fabrication, Ateliers de réparation de machines
Fonction	Broyer les vieux papiers
Cohérence (%)	3-5%
Volume nominal (M3)	45
Capacité (T/J)	350-400
Tension	380V
Forfait Transport	Emballage standard d'exportation
spécification	Personnalisé
Marque déposée	LEI ZHAN
Origine	Chine
Code SH	84399900
Capacité de production	10 ensembles/mois

Description du produit

Description du produit

Le pulpeur hydraulique de type D est principalement utilisé pour réduire en pâte toutes sortes de cartons à pâte, de papier cassé et de vieux papiers. Les principales caractéristiques sont les suivantes : le rotor Vokes s'écarte de la position centrale, ce qui rend le contact de la pulpe avec le rotor plus rapide et plus fréquent. Le pulpeur hydraulique traditionnel produit un flux tourbillonnant sans entrave et le matériau se déplace de la position d'alimentation au rotor central en suivant une ligne hélicoïdale, tandis que le pulpeur hydraulique de type D modifie ce mode, ce qui rend le contact du matériau avec le rotor plus rapide et raccourcit le temps entre l'alimentation et le rotor. mise en pâte. De plus, cela peut améliorer la capacité de production sans augmenter la puissance et le volume.

Photos détaillées

Le pulpeur de type D est principalement composé d'un corps de réservoir en forme de D, d'un rotor, d'une plaque d'acceptation, d'un support, d'un moteur et d'un bouclier, etc. Lorsque l'eau injectée dans le réservoir atteint la moitié du volume, démarrez le moteur, puis alimentez uniformément le panneau de pâte, cassé ou des vieux papiers dans le réservoir. Lorsque le rotor tourne, la pâte s'écoule vers les environs depuis le centre, un vortex se forme dans la zone centrale. Sous une forte force hydraulique et une action de cisaillement, les matériaux sont exposés à un frottement et à un frottement intenses, tandis que la force du rotor, les panneaux de pâte à papier ou les bris sont défibrés en une seule fibre à l'état humide. Après le défibrage et la séparation, la pâte s'écoule des trous du tamis tandis que les matières étrangères et les rejets lourds tombent dans le réservoir de sédiments, puis sont évacués régulièrement. Lors de la réduction en pâte continue, les matières étrangères et les rejets lourds entrent dans le réservoir de sédiments et sont évacués après le processus dans le séparateur de rejets. En raison de la structure spéciale d'un tel hydrapulpeur, lorsque le rotor tourne, le débit de pâte est arrêté par la paroi plate du réservoir en forme de D, puis change le débit vers le centre. Ainsi, la voie de circulation de la pâte est raccourcie, ce qui apporte une plus grande efficacité de réduction en pâte. Les chutes de papier et les faisceaux de fibres restants seront davantage écaillés dans l'espace entre le rotor et la plaque de tamis. Les lames de réduction en pâte sont spécialement conçues à leur extrémité afin que les trous du tamis ne soient pas bouchés. Ragger est équipé lors de la réduction en pâte pour éliminer en continu les rejets filants, prolongeant considérablement le fonctionnement continu du pulpeur. C'est ainsi que l'efficacité de la réduction en pâte est améliorée.